Emulsificador industrial

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NÃO IMPORTA SUA NECESSIDADE DE PROCESSO EXISTE SEMPRE UMA SOLUÇÃO ADEQUADA

O EMULSIFICADOR INDUSTRIAL CLÁSSICO DE UM ÚNICO ESTÁGIO

Todos os misturadores do tipo rotor/estator são compostos por um rotor de alta velocidade que gira dentro de um estator estacionário. Em uma unidade de "único estágio", o rotor é feito em um único conjunto de quatro lâminas. À medida que as lâminas rotativas passam por cada abertura no estator, elas mecanicamente cortam partículas e gotículas e expelem o material em alta velocidade para a mistura circundante, criando um cisalhamento hidráulico intenso.

Quanto mais rápido o material é expulso, mais material é admitido na abertura inferior do conjunto rotor/estator, promovendo assim um fluxo contínuo e uma mistura rápida.

O emulsificador Industrial de alto cisalhamento substitui facilmente outros misturadores de alta velocidade em muitas aplicações. Com o rotor girando entre 18 e 25 metros por segundo, o emulsificador aplica uma força mecânica e hidráulica intensa e produz um fluxo vigoroso para processar um lote de baixa viscosidade.

MUITAS APLICAÇÕES POSSÍVEIS

Homogeneização, moagem, solubilização, emulsificação, empastamento de pó e redução de partículas, em configurações em batelada e em linha. O emulsificador Industrial de único estágio é ideal para aplicações que requerem redução rápida de partículas/gotas, sendo que estão disponíveis com uma variedade de estatores para afinar funções como redução de tamanho de partículas, desaglomeração e emulsificação.

Ferramentas de moagem

O estator desintegrador (de furos)  do emulsificador Industrial é excelente para misturas de propósito geral, redução rápida de tamanho de partículas de sólidos maiores e fluxo vigoroso.

O estator de rasgos do emulsificador Industrial fornece a combinação mais popular de alto cisalhamento e taxas de fluxo eficientes. É bem adequado para emulsões e muitas aplicações de mistura de viscosidades médias.

O estator desintegrador de furos quadrados do emulsificador Industrial é ideal para aplicações que requerem um fluxo extremamente vigoroso e um corte intenso. O estator de tela fina aplica as maiores taxas de cisalhamento de todos os misturadores de alto cisalhamento de estágio único. Geralmente é usado para emulsões de baixa viscosidade e dispersões finas.

AS MAIS DIVERSAS POSSIBILIDADES DE USO

EMULSIFICADOR INDUSTRIAL EM LINHA: VERSATILIDADE EM GRANDES VOLUMES

À medida que os volumes se tornam maiores, são necessários rotores maiores e não é incomum instalar um agitador auxiliar ou uma âncora para complementar o fluxo maior. Eventualmente, emulsificadores de alto cisalhamento para grandes quantidades exigem potências motoras que são impraticáveis.

Por outro lado, os emulsificadores em linha são dimensionados de acordo com o fluxo, em vez do volume do tanque. Por exemplo, um emulsificador de 10 HP configurado para recirculação pode processar 900 litros por minuto (com base na viscosidade da água). Ele pode ser usado com praticamente qualquer tamanho de tanque e o tempo de ciclo é facilmente ajustado porque o número de recirculação através do emulsificador Industrial é simples de se prever. Ao contrário de um misturador em bateladas, que requer um motor de alta potência para gerar circulação adequada em um tanque grande, um misturador em linha pode manipular um tanque agitado de 9.000 litros tão facilmente quanto um de 100 litros.

Um emulsificador Industrial em linha se comporta como um dispositivo de bombeamento centrífugo. Normalmente posicionado no chão ou em uma plataforma abaixo do nível do líquido, a gravidade geralmente alimenta o produto para a câmara de mistura.

Após o ciclo de mistura, o emulsificador  em linha pode bombear a mistura acabada para equipamentos a jusante ou vasos de armazenamento. Dependendo da geometria do rotor/estator, um emulsificador em linha pode lidar com viscosidades até 10.000-20.000 cP sem assistência externa de bombeamento. Com uma bomba auxiliar, pode processar produtos até 200.000 cP.

A vantagem principal de um emulsificador  em linha é que ele é facilmente instalado sem perturbar equipamentos pré-existentes. Sua configuração elimina as dificuldades de instalação de um emulsificador de entrada superior em um tanque que já possua agitadores pré-existentes, defletores e outros obstáculos.

A Arcori está preparada para estudar o caso de vossa empresa e propor uma solução viável para seu problema específico de processo.

Sabemos que as operações unitárias podem interferir no processo a montante e a jusante dela. O que procuramos é atender sua empresa com uma solução completa, sem riscos.

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